レール研削装置

GM-2.2電動レール研削盤はBS100、54E1、UIC60レールに適用します。凹凸面、脂肪面、レール溶接継手などを研削できます。作業効率が高く、研削品質が高く、操作が簡単で、上げ下げが便利で、鉄道保守部門に不可欠なツールです。

主な技術パラメータ

1.モーター:

モデル: Y2-90L-2

電圧: 380V 単相

回転数:2840r/min

電力:2.2kW

2. 砥石:

ボルト締め砥石：∮150×70×∮55mm

3. スピンドル速度: 2840r/min

4.ホイール距離:1000mm

5.ホイールストローク：50mm

6.マシン重量:64kg

7. 寸法：1500mm×630mm×760mm

使用法とメンテナンス

1. 操作前の準備:

1.1 操作者は、操作前に、このマニュアルの要件に従って、機械の構造、技術的性能、動作原理、使用方法、安全規則をよく理解する必要があります。

1.2.機械本体の準備：ファスナーを締め、可動部に柔軟性を持たせ、給油カップに潤滑グリース（黄色の乾性油）を適量注入します。

1.3.無負荷運転：5分間無負荷運転し、機械本体の各部に異常がないか確認します。特に新しい砥石交換後は注意深く確認してください。

2. 研削作業:

2.1 研磨済みレール上にグラインダーを置き、電源スイッチを押してモーターを始動し、垂直送りハンドルを反時計方向に回すと、砥石が研磨済みレール表面に接触せず、砥石は無負荷で回転します。

2.2.垂直送りハンドルを時計回りに均等に回して、研磨するレールの上部に火花が出るまで砥石をレールの上部まで移動させます。同時にハンドルを引きます。水平ローラーがレール上端に近づいたとき、本体をレールに沿って前後に移動させます。移動範囲は約800mmです。

2.3.砥石の送り速度は通常0.2mm以内で均一に制御し、異常の有無や研削痕の厚さを確認し、研磨されたレール表面に青い傷や明らかな傷が見られないこと。

2.4 ハンドルを引くと、機械本体はレール断面方向-に沿って徐々に内側に傾斜するものとします。研削盤のガイドローラーの制御により、レール頂部の水平研削範囲をレール頂部ラインからレール頭部内側フィレットまで拡大します。

2.5 レールの内側を研磨する場合は、レール断面に沿ってグラインダを内側に向かって90度回転させ、グラインダを駆動してレールの内側を繰り返し研磨してください。

2.6 ハンドルを回して砥石とレールの接触状態を解除し、電源スイッチを切り、モータの回転を停止し、グラインダを持ち上げ、水平に180度回転させ、レール上に置き、上記動作を繰り返し、レール上面の残りの部分とレールヘッドの外側を規格基準に達するまで研磨します。

梱包と発送:

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